Rotulagem ausente, incorreta ou insuficiente
Mudanças na lei após uma baguete mortal
O caso da adolescente britânica Natasha Ednan-Laperouse é trágico. Ela estava em um voo entre Londres e Paris quando a jovem de 15 anos pediu uma baguete. Ela sofria de alergia a sementes de gergelim, que estavam na baguete, mas não rotuladas como tal. Pouco depois de comê-lo, Natasha morreu no avião, com o pai presente, a 35.000 pés devido a um choque anafilático. Este caso ganhou as manchetes internacionais e resultou no que é conhecido como Lei de Natasha, que entrou em vigor no Reino Unido em 2021. Entre outras coisas, esta lei estabelece que todos os ingredientes devem ser listados nos alimentos e que os alérgenos são enfatizados no texto< /p>
A solução: Informar automaticamente o conteúdo;
Soluções de rotulagem que podem obter e obter informações de produto atuais, completas e precisas de um sistema central para cada mudança de produto e podem evitar erro ao rotular. Um sistema de inspeção visual também pode monitorar os rótulos para garantir que estejam presentes, posicionados corretamente e também legíveis para evitar mal-entendidos, como a data de validade ou os ingredientes contidos neles.
Contaminação com corpos estranhos não metálicos
Pedaços da esteira transportadora em linguiça cervelat
Milho com cacos de vidro, queijo Emmental ralado com plástico azul, linguiça Cervelat contendo partes da esteira transportadora: Escritório Federal de Defesa do Consumidor e Alimentos A Safety emite advertências sobre alimentos quase todos os dias em colaboração com os estados federais. Uma olhada no portal www.lebensmittelwarnung.de dá uma boa impressão da frequência com que alimentos inseguros chegam ao mercado. A variante mais comum envolve a contaminação de alimentos com corpos estranhos, como vidro, metal ou peças de plástico que muitas vezes são extremamente difíceis ou mesmo impossíveis de detectar em inspeções visuais.
A solução: detecção eletromagnética de corpos estranhos
Sistemas de inspeção por raio-X usam ondas eletromagnéticas para detectar corpos estranhos ocultos em um produto. Isso é detectado pela diferença entre a) a densidade específica do alimento eb) a densidade do corpo estranho. A inspeção por raio-X é ideal se houver possibilidade de contaminação nas linhas de produção por meio de materiais como metal, plástico, pedra, vidro ou osso. No entanto, se apenas o metal for esperado como contaminante, um detector de metais é a melhor escolha.
Contaminação com corpos estranhos metálicos
Um parafuso solto: Contaminação de metal como um motivo comum para recalls de produtos
Um pedaço de fio de solda que caiu durante o trabalho de reparo do equipamento, grampo de cabelo perdido de um membro da equipe ou um parafuso que se soltou devido a vibrações: Contaminação devido ao metal são um dos riscos de segurança mais comuns na produção de alimentos. As peças de metal podem ser extremamente perigosas, pois o consumo não intencional pode resultar em consequências graves, como lesões internas ou dentes quebrados. Felizmente, as peças de metal podem ser prontamente detectadas com a tecnologia certa.
A solução: tecnologia de busca de metais ferrosos e não ferrosos
Detetores de metais usam campos eletromagnéticos para reconhecer contaminantes metálicos em produtos. Eles detectam metais ferrosos e não ferrosos, bem como metais não magnéticos, como alumínio, cobre e chumbo. A busca puramente por metais é conveniente quando a contaminação por outros materiais na linha de produção é praticamente impossível. Os sistemas de inspeção por raios X mencionados anteriormente devem ser usados nos casos em que a contaminação por outros materiais não pode ser totalmente descartada.
Falhas visíveis em produtos e embalagens
Nenhuma informação de data de validade confiável sem uma costura selada
Manchas marrons em maçãs na bandeja de papelão embrulhado, uma salsicha quebrada em um pacote de quatro ou uma costura selada quebrada no pacote de queijo fatias seladas em atmosfera protetora: a qualidade, a higiene e o prazo de validade dos alimentos não dependem apenas de contaminantes ocultos, bactérias invisíveis ou contaminação química. Além disso, falhas claramente visíveis como as mencionadas acima ocorrem regularmente no setor e podem afetar seriamente a reputação do fabricante, pois tal falha passou pelo controle de qualidade, no entanto
A solução: 100% de inspeção visual de produtos e embalagens
As câmeras de monitoramento verificam a integridade dos produtos usando fatores como integridade, forma e integridade. A análise visual de superfícies ou estruturas compara o estado com características de qualidade previamente definidas. A avaliação das imagens da câmera melhora devido ao software ensinável. A embalagem também pode ser verificada juntamente com os produtos: as costuras seladas estão completamente intactas? Existem fatias salientes ou impurezas presas na costura? As câmeras de monitoramento também podem ser usadas para validar a presença, posicionamento correto, integridade e impressão legalmente compatível de etiquetas
Conclusão
A entrega de alimentos não seguros pode prejudicar as pessoas, afetar a imagem do fabricante, além de causar muito trabalho adicional e custos elevados. Quatro das causas mais comuns de recalls de produtos podem ser erradicadas de maneira mais confiável por meio de soluções de inspeção e registro. Os pacotes afetados são descartados automaticamente da linha de produção - tais pesadelos são facilmente evitados.
Fábrica Alfred Faller
- Fundada em 1913
- mais de 80 funcionários
- 1.600 toneladas de geléia produzidas anualmente
- aumento de 15% na produtividade
Qualidade automatizada e dados transparentes
Downloads
Sua mensagem é o nosso caminho
O formulário foi enviado com sucesso
Opa, algo deu errado
Ocorreu um erro ao enviar o formulário. Por favor, tente novamente
