Case study

Visueel aantrekkelijke productpresentatie en een gezonde werkplek voor medewerkers


De Corsicaanse producent Gandolfi Viandes automatiseert zijn eindverwerkingsprocessen.
Dankzij de samenwerking met technologiepartner Bizerba Frankrijk heeft manager Antoine Gandolfi de etikettering van trays efficiënt kunnen automatiseren.
  • Experience
G
andolfi Viandes is al jarenlang gevestigd op Corsica. Het bedrijf werkt altijd aan het leveren van kwaliteitsproducten en zorgt daarbij goed voor zijn medewerkers. In het drukke toeristenseizoen komen er tussen de 2,5 en 3 miljoen mensen naar Corsica om te eten, waardoor er veel werk is om aan deze grote vraag te voldoen. Algemeen directeur Antoine Gandolfi ziet daarom kansen in skinpack-verpakkingen en de automatisering van de productielijnen.
Company
Gandolfi Viandes, Frankrijk
Gandolfi Viandes is gevestigd in Bastia, Corsica, en werd opgericht in 2013. Voor François-Antoine Gandolfi, de algemeen directeur, is de vleeshandel al vier generaties lang een familiebedrijf. In 2018 breidde het bedrijf uit met een tweede vestiging, Sogavia, in Ajaccio. Gandolfi Viandes begon als een slagerij en als bedrijf gespecialiseerd in het snijden en verkopen van vlees (rundvlees, varkensvlees, kip, lam). Met zijn 45 werknemers produceert het bedrijf nu ook verwerkte producten. Door de jaren heen heeft Gandolfi zich op andere markten gericht: het levert zijn producten nu aan supermarkten, traditionele slagers, hotels en restaurants, evenals aan grootkeukens voor instellingen.
  • Opgericht in 2013
  • 45 medewerkers
  • 2 locaties: Bastia en Ajaccio
Meer informatie
We hebben de productiviteit kunnen verhogen en het team ontlast.
Antoine Gandolfi
Manager en eigenaar van Gandolfi Viandes
De uitdaging

Een seizoenspiek met populaire producten zoals spiesen, tartaar en barbecuevlees

In de zomer draait de productie bij Gandolfi op volle toeren voor producten die geschikt zijn voor de barbecue. Toeristen stromen toe in hotelrestaurants, eetgelegenheden en campings om te grillen. Toch blijft het produceren van de benodigde hoeveelheden een constante uitdaging. De productie verloopt trager, omdat het etiketteren van verpakkingen – of deze nu vacuüm verpakt zijn of met conventionele folie – bij Gandolfi nog handmatig of semi-automatisch gebeurt.

Hoge kwaliteit presentatie voor veeleisende klanten

Het bedrijf verlengt de houdbaarheid van veel producten door ze in skinpack-verpakkingen te verpakken. Hierdoor verandert de kleur van het vlees, omdat er geen zuurstoftoevoer is en het vlees oxideert. Wanneer de verpakking wordt geopend, krijgt het vlees dankzij de zuurstof weer zijn kleur terug. Daarom moeten de verpakkingen in de toekomst op een kwalitatief betere manier aan lokale consumenten worden gepresenteerd om marktaandeel te winnen.

De Oplossing

Volledig geautomatiseerd wegen en etiketteren

Na een grondige marktanalyse koos Antoine Gandolfi voor een oplossing van Bizerba, zijn vertrouwde partner. Voor zijn twee productielijnen investeerde hij in twee GLM-Ievo-labelsystemen met Bizerba CleanCut®-technologie. Deze systemen wegen en labelen verpakte producten volledig automatisch. De CleanCut®-oplossing omvat zowel de machines als de bijbehorende etiketten. Het is een complete aanpak die vanaf het begin van het project is ontworpen om aan de klantbehoeften te voldoen. Het marketingteam ontwikkelde het etiketontwerp rechtstreeks met de Bizerba-fabriek in het Verenigd Koninkrijk. Voorheen werden twee etiketten op de tray aangebracht, wat het product deels bedekte.

Hoogwaardige labeling voor veeleisende klanten
De GLM-Ievos kunnen trays van verschillende maten en materialen etiketteren, of ze nu in skinpack of vacuümverpakt zijn. Gandolfi Viandes onderscheidt zijn producten voor de foodservice-sector door het label aan de bovenkant aan te brengen. De Bizerba-oplossing past zich aan deze specifieke eisen aan door een extra etiketteerkop toe te voegen aan de CleanCut-machine. Voor grote oppervlakken worden linerless labels gebruikt, die de tray omwikkelen en veel ruimte bieden voor branding, marketingboodschappen en duidelijke productinformatie. De GLM-Ievos zijn geïntegreerd in een gehaktlijn en een lijn voor bewerkte producten.

Minder rolwissels, minder afval
Door het ontbreken van een liner kan een rol CleanCut® Linerless 90% meer etiketten bevatten. Dit verkort de tijd die nodig is voor het verwisselen van rollen. Bovendien verdwijnt het papierafval door het linermateriaal volledig. Dankzij Bizerba’s CleanCut®-technologie zijn de snijzones lijmvrij, wat ervoor zorgt dat er veel minder lijm ophoopt op de snijmessen en dat deze minder vaak hoeven te worden schoongemaakt – een bijkomende arbeidsbesparing.

De voordelen

Verhoogde productiviteit en lichter werk

Automatisering betekent een hogere productiviteit in de eindverwerkingsprocessen en minder afhankelijkheid van afwezige werknemers. Medewerkers die voorheen handmatig etiketteerden, kunnen nu effectiever worden ingezet. "De belasting van spieren en gewrichten tijdens handmatig etiketteren is niet te verwaarlozen. Het team waardeert deze vermindering van de werkdruk", legt de manager uit.

Snelle productwisselingen

Relatief frequente productwissels zorgen voor minimale stilstand. Dit wordt bijvoorbeeld gegarandeerd door het eenvoudig vervangen van rollen. Verpakkingsgrootte, labelpositie en printgebied kunnen automatisch worden ingesteld, en de juiste printgegevens voor het geactiveerde product kunnen via PLU-beheer worden opgehaald. Antoine Gandolfi vat het samen: "We hebben de productiviteit kunnen verhogen en het team ontlast. Dankzij hoogwaardige etikettering op onze consumentenproducten, zijn we goed op weg om ons marktaandeel bij nationale klanten te vergroten."

Laten we tellen

0 t
Vlees per jaar
0
Verpakkingsformaten met GLM-Ievo
We zijn overgestapt van handmatig of semi-automatisch etiketteren naar volledig automatisch etiketteren met hoogwaardige tools. De productiviteitswinst is aanzienlijk.
Antoine Gandolfi
Manager en eigenaar van Gandolfi Viandes
We ondersteunen Gandolfi Viandes nu al 3 jaar met innovatieve oplossingen. We zijn nog blijer dat we het bedrijf hebben kunnen overtuigen met de GLM-Ievos en onze nieuwe CleanCut®-technologie.
Hervé Nicoli
Industry Manager, Bizerba Frankrijk
Componenten

The Gandolfi solution

Industriëel wegen & Etiketteren
Ziet er goed uit?
Neem op elk moment contact op met onze specialisten
Lees meer

Vergelijkbare artikelen

Case study
Maximale voedselveiligheid voor babyvoeding
In de voedingsindustrie, en zeker bij babyvoeding, is productveiligheid van het grootste belang. Het bedrijf gebruikte al metaaldetectoren om verontreinigingen op te sporen en heeft nu extra veiligheidsmaatregelen genomen door een nieuw röntgeninspectiesysteem toe te voegen aan de nieuwe productielijn.
Case study
Een mix van traditie en nieuwe snijtechnologie
Case study
Marktleider in blauwe bessen automatiseert etiketteringsproces
De bosbessen van Qualitas Berry voldoen aan de groeiende vraag vanuit het buitenland - ongeveer 80 procent van de jaarlijkse productie van 600 ton wordt geëxporteerd. Door de snelle toename van de doorvoer werd handmatig wegen en etiketteren een probleem in het verder geautomatiseerde productieproces.
Case study
Aantrekkelijke, economische en duurzame verpakkingsoplossingen voor Montpak
Om aan de stijgende vraag te voldoen, moet Montpak, een Canadese specialist in kalfs- en lamsvlees, zijn processen automatiseren. Het volledig geautomatiseerde GLM-Ievo etiketteringssysteem, uitgerust met Bizerba CleanCut® technologie, voldoet aan de strenge eisen van dit kwaliteitsgerichte, milieubewuste bedrijf.
Case study
The Greek Farmer breidt uit naar nieuwe distributiekanalen
Het Britse merk The Greek Farmer verscheen in de Channel 4-serie "Aldi's Next Big Thing". Nadat het een contract met de supermarktketen binnenhaalde, moet het nu in geheel nieuwe dimensies denken en zo snel mogelijk 15.000 vleeswaren leveren. Met de automatische verticale snijmachine VS12 D van Bizerba kan dit met succes worden gedaan.