案例分析

更高效地生产和交付

Richard Weiss 每年生产 5 亿个精密车削零件，生产透明度至关重要。

了解这家总部位于Egesheim的公司如何使用碧彩联网解决方案通过基于重量的计数来提高供应商绩效。

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经验
Richard Weiss Case Study

通

过联网的称重解决方案实现金属、化学和电气行业的数字化是碧彩的核心关注点之一。阅读案例研究，了解我们的客户如何在多个层面上优化精密车削零件的生产。

Richard Weiss GmbH & Co. KG

作为一家目前已进入第二代的家族企业，Richard Weiss 专门生产精密车削零件。该公司位于巴登符腾堡州的埃格斯海姆的生产基地，处理来自多家信誉良好的客户的大订单。这些客户来自各个行业，包括汽车、电子、机械工程、医疗技术等。

300 名员工
年收入约 4000 万欧元
成立于 1946 年
Egesheim, ##德国##

更多信息

richard-weiss.de

智能化的碧彩系统使生产更加透明和高效。另外，我们现在在更换组件方面可以实现自给自足。 “

Benjamin Hafner

工作准备部助理总监Richard Weiss

挑战

进一步提高质量和交付可靠性

持续变得更好。遵循这一指导原则，Richard Weiss很快成为批量生产车削零件的专家。 “我们的质量和交付可靠性帮助我们赢得了多个客户的信任，”工作准备部助理总监Benjamin Hafner解释道。 “如果没有我们的流程，公司肯定无法实现每天 240 万件车削零件的生产。实施数量检查（例如当前生产的零件数量）确实对我们有帮助。”

2018 年，Richard Weiss 计划使用新的称重解决方案来加强生产和包装线上的数量检查。这并非没有挑战。Benjamin Hafner表示：“我们希望更轻松、更快速、更精确地确定数量，并且使该过程与新的第三方硬件和软件兼容。过去我们在这方面遇到了困难，这浪费了我们的时间还有金钱。我们也不能再承受浪费的损失。”

解决方案

智能化的称重流程

Richard Weiss选择了碧彩。 “良好的性价比是决定因素，”Hafner先生说。 “碧彩的称重系统是智能联网的。成品车削零件的参考重量在 FZ-i 精密秤上确定，并且借助自动校准功能，我们只需按一下按钮即可获得精确的结果。项目主数据、参考重量和目标数量的容差限值存储在_counting.BRAIN软件的中央 SQL 数据库中。” 模块化的碧彩计数站连接到秤的管理系统。员工可以使用电脑查看参考重量，并且现在可以在称重承载器上精确检查零件的件数。

优势

工作更精准

Benjamin Hafner使用碧彩产品一年后的感想：“智能的碧彩系统使我们的生产更加透明和高效。此外，我们现在在更换组件方面可以自给自足。员工的操作更容易，因为在显示屏上显示了当前的批量大小，易于读取。这样节省了填充时间，也使生产班次更容易计划。数量检查使我们能够更准确地了解大订单还需要生产多少件。数据是存储在我们的 ERP 系统中的。这将带来更高效的工作流程和数据流。</p> <p>我们的下一个计划项目将是安装碧彩 RFID 解决方案，以进一步提高生产准确性。”