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Pasta, riso e non solo: come migliorare la sicurezza alimentare e la produttività

Per offrire ai clienti la miglior qualità possibile, i produttori di alimenti secchi devono evitare qualsiasi tipo di difetto. Un compito molto più semplice grazie alle tecnologie di automazione di Bizerba, che rendono la produzione più efficiente e garantiscono confezioni sempre perfette. Dai sistemi di ispezione alle selezionatrici ponderali, le nostre soluzioni rilevano tempestivamente eventuali anomalie, prevenendo onerosi richiami. E se manca il personale, ci pensano i cobot.
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UNA SFIDA QUOTIDIANA

I rischi nella produzione di alimenti secchi

Le aziende che producono pasta, riso, lenticchie, quinoa e, in generale, alimenti secchi devono fare continuamente i conti con la possibilità che le loro merci presentino anomalie, come un imballaggio difettoso o corpi estranei all'interno della confezione. Un problema che riguarda in modo particolare i prodotti poco lavorati – riso, legumi e cereali, ad esempio – e che può comportare conseguenze molto gravi: diminuzione delle vendite, penali contrattuali, richieste di risarcimento, senza considerare che clienti, partner e consumatori perderanno fiducia nel marchio.

SOLUZIONI AUTOMATIZZATE

Prevenire le non conformità

Difetti come la contaminazione da corpi estranei possono costare molto cari e, spesso, i normali controlli a campione non bastano a evitarli. L'ideale è affidarsi a soluzioni moderne come selezionatrici ponderali e sistemi di ispezione ed espulsione, che sono in grado di controllare automaticamente ogni singola confezione e rilevare eventuali anomalie, rendendo il processo di produzione sicuro ed efficiente.

Uomo e macchina: i cobot, inoltre, sono un'opzione flessibile per sopperire alla mancanza di personale a fine linea.

Applicazioni in ogni fase del processo

1
Pesatura
Le nostre selezionatrici ponderali di precisione rilevano le più piccole variazioni di peso anche a velocità di linea molto elevate, eliminando facilmente una delle cause di reclamo più frequenti: il sottoriempimento. Nelle produzioni che ricorrono al sovrariempimento come misura preventiva, gli sprechi rischiano di accumularsi nel tempo, ma si possono evitare con le bilance per pesatura continua di nuova generazione. I sistemi di espulsione, invece, rimuovono automaticamente dalla linea di produzione gli articoli con un peso non conforme.
2
Ispezione
Mentre i controlli a campione spesso non riescono a tenere il passo con velocità di produzione elevate, i metal detector e i sistemi di ispezione visivi automatizzati esaminano ogni singola confezione e, se necessario, la rimuovono dalla linea. A seconda dell'ambiente di produzione e delle merci, esistono soluzioni per i contaminanti più diffusi. I metal detector, ad esempio, sono in grado di riconoscere anche le più piccole impurità e i metalli non magnetici, come l'alluminio. I sistemi di ispezione visiva, invece, sono utili per individuare difetti come imballaggi non perfettamente sigillati o etichette errate.
3
Riconfezionamento
Dato che la carenza di manodopera nel settore alimentare è un problema ancora senza soluzione, è indispensabile trovare alternative percorribili. Una è sicuramente la robotica, ideale per offrire più flessibilità nei processi di fine linea. Laddove mancano operatori, si possono schierare i cosiddetti "cobot" (da "collaborative robots", ovvero "robot collaborativi"), macchine semoventi e compatte progettate per interagire con le controparti umane e fare le veci dei dipendenti assenti. A fine linea, ad esempio, i cobot possono riallineare le confezioni sul nastro trasportatore prima che vengano ispezionate dagli appositi sistemi, oppure disporre i prodotti nei cartoni.
4
Connessione
Il software industriale BRAIN2 e i relativi moduli software permettono di centralizzare i dati, semplificare i processi e assicurare una maggiore trasparenza. Arrivo e spedizione delle merci, registrazione, calcolo e valutazione dei principali parametri di produzione, gestione dei dati: con BRAIN2 e i moduli associati, la produzione degli alimenti secchi guadagna efficienza.
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