Pâtes

Améliorer la sécurité et augmenter le rendement des produits secs

Pour les fabricants de produits secs, il est essentiel d'éviter les défauts afin d'offrir à leurs clients la meilleure qualité. Grâce à l'automatisation avec les technologies Bizerba, ils peuvent produire plus efficacement et s'assurer que chaque emballage est impeccable. Des solutions telles que les trieuses pondérales et les systèmes d'inspection permettent de détecter les défauts et d'éviter des rappels coûteux. Les cobots apportent également un soutien en cas de pénurie de personnel.
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défi quotidien

Risques liés à la fabrication de produits secs

Les fabricants de produits secs tels que les pâtes, le riz, les lentilles et le quinoa sont constamment confrontés au risque de vendre des produits défectueux. Ces défauts vont de l'emballage à la présence de corps étrangers. Les produits très peu transformés, comme le riz, les légumineuses ou les céréales, sont particulièrement sensibles. Les conséquences de ces défauts sont graves : perte de clients, de partenaires et de consommateurs, pertes de chiffre d'affaires, pénalités contractuelles et demandes de dommages et intérêts.

solutions automatisées

Prévenir les défauts des produits secs

Les défauts de produits tels que la contamination par des corps étrangers peuvent être particulièrement coûteux. Les contrôles ponctuels traditionnels sont souvent insuffisants. Les solutions modernes telles que les trieuses pondérales, les systèmes d'inspection et de contrôle permettent d'inspecter automatiquement chaque emballage pour détecter les défauts, garantissant ainsi une production sûre et efficace.

L'homme et la machine : Les cobots peuvent également apporter une solution flexible au manque de personnel dans les processus de fin de ligne.

Applications étape par étape

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Pesage
Les trieuses pondérales de haute précision détectent les moindres variations de poids à des vitesses de ligne maximales. Le sous-dosage est une cause fréquente de plaintes et peut être facilement éliminé. Dans les productions où le sur-dosage est utilisé comme mesure préventive, les pertes peuvent s'accumuler de manière significative au fil du temps. Les balances en continu permettent également d'éviter ce problème. Les systèmes de contrôle garantissent que tout poids incorrect détecté est automatiquement retiré de la ligne de production.
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Inspection
Détection des métaux et inspection visuelle automatisée - les contrôles ponctuels manuels ne peuvent pas suivre. À des vitesses de ligne élevées, chaque paquet est inspecté et rejeté si nécessaire. En fonction de l'environnement de production et du produit, il existe des solutions pour les contaminants les plus probables. Les détecteurs de métaux peuvent détecter les petits contaminants, y compris les métaux non magnétiques tels que l'aluminium. L'inspection visuelle peut également être utilisée pour identifier des défauts tels que des joints non étanches ou des étiquettes incorrectes.
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Reconditionnement
Face à la pénurie de main-d'œuvre qui n'est pas prête de s'arrêter, l'industrie alimentaire doit trouver de nouvelles solutions. L'une d'entre elles est la robotique. Elle offre une plus grande flexibilité dans les processus de fin de ligne. Les goulots d'étranglement au niveau du personnel peuvent être compensés par ce que l'on appelle les "cobots", ce sont des robots collaboratifs. Il s'agit de robots compacts et mobiles qui travaillent aux côtés de collègues humains et peuvent les remplacer en cas d'absence. Dans la zone de fin de ligne, par exemple, ils peuvent réaligner les paquets sur la bande de transport avant qu'ils ne passent par un système d'inspection. Ils peuvent également empiler des produits dans des cartons.
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Connexion
Avec le logiciel industriel BRAIN2 et les modules appropriés, vous pouvez centraliser vos données, rationaliser les processus et créer une plus grande transparence. Des marchandises entrantes aux marchandises sortantes, de l'enregistrement, du calcul et de l'évaluation des chiffres clés de la production à la gestion des données de base, ils apportent plus d'efficacité à la production de produits secs.
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