意面

意面大米生产 – 提升产品安全性,提高生产量

对于干货食品制造商来说,为了给客户提供更好的质量,必须避免生产缺陷产品。得益于碧彩的自动化技术,他们可以更高效地生产,并确保每个包装都是完好无缺的。自动检重秤和检测系统等解决方案有助于检测缺陷产品并防止代价高昂的产品召回。协作机器人还可以在人员短缺的情况下提供支持。
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日常挑战

干货食品制造面临的风险

意大利面、大米、豆类和藜麦等干货食品制造商一直面临着销售带有缺陷产品的风险。这些缺陷包括意大利面的包装有错误、大米中存在异物等。加工程度非常低的产品如大米、豆类或谷物,特别容易受到影响。此类产品缺陷的后果是很严重的,包括客户、合作伙伴和消费者的损失、销售损失、违约罚款和损害索赔。

自动化解决方案

防止产品缺陷

产品缺陷,例如异物污染,可能代价特别昂贵。传统的抽查往往是不够的。自动检重秤、检测系统和剔除系统等现代化技术的解决方案可以自动检查每个包装是否存在缺陷,确保安全高效的生产。

人与机器:协作机器人还可以为生产线末端流程中的人员短缺提供灵活的解决方案。

逐步检测的应用

1
称重
高精度自动检重秤在高速的生产线上也能检测到微小的重量变化。重量不足是投诉的常见原因,可以很容易地避免。在将过量填充作为预防措施的生产中,损耗会随着时间的推移而显着增加。这也可以通过碧彩的检重秤来避免。剔除系统可确保从生产线上自动去除检测到的任何重量不正确的产品。
2
检测
自动金属检测和视觉检测 - 手动抽查无法跟上。在高速生产线上,一个接一个的包装被检查,并在必要时被剔除。根据生产环境和产品的不同,碧彩提供检测可能的污染物的解决方案。金属检测机可以检测小的污染物,包括铝等非磁性金属。视觉检测还可用于识别包装缺陷,例如密封泄漏或标签不正确等。
3
重置包装
由于劳动力短缺且将持续存在,食品行业需要寻找新的方法。其中之一是机器人技术。它为您提供了生产线末端流程的更大灵活性。人员短缺瓶颈可以通过所谓的cobots - 协作机器人来弥补。它们是设计紧凑的、可移动的机器人,可以与人类同事并肩工作,并且可以在员工缺席时填补空缺。例如,在生产线末端区域,协作机器人可以在传送带上的包装通过检测系统之前将它们重新排列,或者将产品堆放到纸箱里。
4
联网数字化
借助BRAIN2工业软件和相应的软件模块,您可以集中管理数据、简化生产流程并提高流程透明度。从进货到出货,从记录、统计和评估生产关键数据到主数据维护:BRAIN2软件和各种模块为干货食品生产带来了更高的效率。
产品

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