Case study

Η Faller αύξησε την παραγωγικότητα της σε ποσοστό μεγαλύτερο του 15% μέσω της δικτύωσης

Παραδοσιακός κατασκευαστής βελτιστοποιεί τη διασφάλιση ποιότητας, την αποδοτικότητα και την ιχνηλάτηση του προϊόντος
Το εργοστάσιο της Alfred Faller παράγει εξαιρετικής ποιότητας μαρμελάδες χρησιμοποιώντας παραδοσιακές μεθόδους. Λόγω των όλο και πιο αυστηρών προδιαγραφών, η Faller αποφάσισε να ενσωματώσει ένα νέο και ολοκληρωμένο σύστημα διαχείρισης ποιότητας.
Ο
ι εξαιρετικής ποιότητας μαρμελάδες της Faller μαγειρεύονται σε χάλκινα καζάνια, ακολουθώντας παραδοσιακές μεθόδους παραγωγής. Ωστόσο, οι χειροκίνητες διαδικασίες σε άλλους τομείς δεν είναι το ίδιο αποδεκτές από τη Faller. Για παράδειγμα, στην καταγραφή των δεδομένων παραγωγής ή τα διαλεγμένα με το χέρι δείγματα των ελέγχων διασφάλισης ποιότητας. Λόγω του μεγάλου ανταγωνισμού και των συνεχώς αυξανόμενων προτύπων, πιο συγκεκριμένα του HACCP, η Faller επεδίωξε βελτιστοποιημένη αποδοτικότητα και δυνατότητα ιχνηλάτησης. Για το λόγο αυτό, η εταιρεία εφάρμοσε ένα νέο και ολοκληρωμένο σύστημα διαχείρισης ποιότητας.
Η εταιρεία
Το εργοστάσιο Alfred Faller
Η Konfitürenmanufaktur Alfred Faller GmbH εδρεύει στο Ούτσενφελντ στον Μέλανα Δρυμό και είναι οικογενειακή επιχείρηση τρίτης γενιάς. Η Faller ακολουθεί παραδοσιακές μεθόδους παραγωγής και χρησιμοποιεί μεγάλες ποσότητες φρούτων από τις γειτονικές περιοχές Κάιζερστουλ και Μαρκγκρέφλερλαντ.
  • Ιδρύθηκε το 1913
  • με πάνω από 80 άτομα προσωπικό
  • εδρεύει στο Ούτσενφελντ, Γερμανία
Περισσότερες πληροφορίες
Το προηγούμενο σύστημα που χρησιμοποιούσε η επιχείρηση απαιτούσε πολύ χρόνο και ήταν επιρρεπές σε λάθη. Επιδιώξαμε το μέγιστο δυνατό επίπεδο όσον αφορά στη διαφάνεια δεδομένων με παράλληλη αξιοποίηση των μηχανημάτων σε ποσοστό 75-80% μέσω της δικτύωσης και της ψηφιοποίησης.
Thomas Kessler
Υπεύθυνος πληροφορικής, Alfred Faller GmbH
Πρόκληση

Μοναδικοί κωδικοί αναγνώρισης και αυτόματος διαχωρισμός

Η εταιρεία ζήτησε την ενσωμάτωση μιας λύσης λογισμικού και εξοπλισμού η οποία θα μπορούσε να συνδεθεί με το υπάρχον σύστημα διαχείρισης ποιότητας. Η δυνατότητα ιχνηλάτησης, η διαφάνεια και η παραγωγικότητα έπρεπε να βελτιστοποιηθούν ενώ παράλληλα οι απαιτήσεις συσκευασίας έπρεπε να μπορούν να ελέγχονται με αξιοπιστία. Λόγω του ότι η Faller έχει δύο γραμμές παραγωγής, μία για βάζα και μία για κουτιά κονσέρβας, υπήρξε η ανάγκη για δημιουργία και εφαρμογή εξατομικευμένων λύσεων.

Αυστηρές απαιτήσεις συσκευασιών

Τα βάζα τα οποία χρησιμοποιεί η Faller έχουν διαφορετικό απόβαρο το καθένα, το οποίο πρέπει να καταγράφεται ξεχωριστά ανά βάζο βάσει των απαιτήσεων περί συσκευασιών. Μία ακόμα δυσκολία προκύπτει από το γεγονός ότι οι επιφάνειες του γυαλιού είναι τόσο εκλεπτυσμένες ώστε το μελάνι εκτύπωσης δεν μένει πάνω στη συσκευασία. Είτε πρόκειται για βάζο είτε για κονσέρβα, η συσκευασία θα πρέπει να έχει έναν ευανάγνωστο κωδικό ώστε να μπορεί να ανιχνευθεί και να απορριφθεί.

Η λύση

Μία εξατομικευμένη, απρόσκοπτα δικτυωμένη λύση

Σύμφωνα με τις απαιτήσεις περί συσκευασίας, όταν τα βάζα βγαίνουν στη γραμμή παραγωγής δημιουργείται ένα barcode. Εφαρμόσαμε μια κατάλληλη διαδικασία εκτύπωσης ώστε οι εκτυπώσεις να μένουν πάνω στις επεξεργασμένες επιφάνειες γυαλιού και οι πληροφορίες να παραμένουν ευανάγνωστες αφότου τα βάζα πλυθούν σε μεταγενέστερο στάδιο της διαδικασίας. Ο τυπωμένος κωδικός σκανάρεται ως μέρος της διαδικασίας δοκιμής, το άδειο βάζο ζυγίζεται στον ελεγκτή βάρους και τα αποτελέσματα ζύγισης σημειώνονται σε ξεχωριστή βάση δεδομένων.

Αυτόματη απόρριψη σε περίπτωση λάθους

Μετά το φύσημα, τα βάζα γεμίζουν. Ο ανιχνευτής μετάλλων τα ελέγχει για πιθανή μόλυνση και το σύστημα απόρριψης αφαιρεί τα μολυσμένα προϊόντα. Τα καθαρά βάζα σφραγίζονται. Το barcode σκανάρεται σε δεύτερο ελεγκτή βάρους και σε περίπτωση που δεν είναι ευανάγνωστο, τότε το βάζο απορρίπτεται αυτόματα. Εάν ο κωδικός είναι ευανάγνωστος, τότε η βάση δεδομένων αποδίδει το κατάλληλο αναγνωριστικό barcode μαζί με το απόβαρο. Ο ελεγκτής βάρους λαμβάνει τις πληροφορίες σχετικά με τον αριθμό παραγγελίας, την παρτίδα, το βάρος του καπακιού και το ονομαστικό βάρος από το σύστημα διαχείρισης ποιότητας. Το απόβαρο του κάθε βάζου αποτελεί τη βάση για την ακριβή δοκιμή του ονομαστικού βάρους το οποίο συμμορφώνεται με κανονισμούς αναφορικά με τα προσυσκευασμένα προϊόντα. Όποιο βάζο έχει μεγαλύτερο ή μικρότερο βάρος απορρίπτεται. Η εφαρμογή BRAIN2 Capture της Bizerba μεταφέρει τα δεδομένα στο σύστημα διαχείρισης ποιότητας.

Όλα τα δεδομένα για κάθε βάζο

Ένας ανακλαστικός αισθητήρας ενεργοποιεί το σκάνερ στον ελεγκτή βάρους στη γραμμή παραγωγής για τις κονσέρβες. Όταν οι κονσέρβες ενεργοποιούν τους ιμάντες μεταφοράς, ο αισθητήρας δίνει πλήρη εικόνα των κωδικών που είναι τυπωμένοι στα πλαϊνά της συσκευασίας σε τέσσερα σκάνερ. Όσες κονσέρβες δεν είναι ευανάγνωστες απορρίπτονται. Εάν ο κωδικός είναι ευανάγνωστος, τότε το σύστημα διαχείρισης ποιότητας παρέχει τον σχετικό αριθμό παραγγελίας και παρτίδας. Ο κωδικός αναγνώρισης μεταφέρεται στο σύστημα διαχείρισης ποιότητας μαζί με τον αριθμό παραγγελίας, τον κωδικό προϊόντος και το βάρος.

Η λύση της Bizerba περιλαμβάνει

  • ελεγκτές βάρους οι οποίοι καθορίζουν το απόβαρο και το μεικτό βάρος
  • ανιχνευτές μετάλλων και συστήματα απόρριψης
  • δικτύωση με το σύστημα διαχείρισης ποιότητας μέσω του BRAIN2 και του BRAIN2 Capture
  • ενσωμάτωση εκτυπωτών και σκάνερ για την εκτύπωση και ανάγνωση των κωδικών barcode που βρίσκονται στα βάζα και τις κονσέρβες.
Πλεονεκτήματα

Διαφάνεια και ασφάλεια προϊόντος - μία συσκευασία τη φορά

Αυτοματοποίηση και δικτύωση σημαίνει ότι η Faller όχι μόνο διαθέτει το μέγιστο επίπεδο διαφάνειας και ιχνηλασιμότητας αλλά και ότι η παραγωγικότητα έχει αυξηθεί κατά 15%. Αυτόματη απόρριψη δοχείων που έχουν μολυνθεί από μέταλλα καθώς επίσης και δυσανάγνωστων κωδικών συνεπάγεται την δυνατότητα αποφυγής πλέον των χρονοβόρων χειροκίνητων διαδικασιών.

Προστασία από ανακλήσεις προϊόντων

Την ίδια στιγμή, χάρη στην αυτοματοποίηση, η εταιρεία αντιμετωπίζει πολύ μικρότερο ρίσκο ανάκλησης του προϊόντος λόγω ελαττωμάτων, και αυτό διότι οι χειροκίνητες διαδικασίες και τα ανθρώπινα λάθη ελαχιστοποιούνται. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα να μην θίγεται η εικόνα της εταιρείας στα μάτια των εμπόρων και των τελικών πελατών, το οποίο θα ήταν ένα επιζήμιο επακόλουθο της ανάκλησης ενός προϊόντος. Ακόμη κι αν μια ελαττωματική παρτίδα παραδοθεί στον πελάτη, η Faller διαθέτει όλα τα απαραίτητα δεδομένα και στοιχεία ώστε η ανάκληση του προϊόντος να αφορά μόνο τον συγκεκριμένο παραλήπτη των εν λόγω προϊόντων. Αυτό το γεγονός από μόνο του περιορίζει το ενδεχόμενο ζημίας της εικόνας της εταιρείας.

Ας μετράμε

0 t
Μαρμελάδες που παράγονται ετησίως
0 Γενιές
Οικογενειακή επιχείρηση
0 %
Αύξηση της παραγωγικότητας
Από τον εκάστοτε κωδικό προϊόντος (SKU) πλέον γνωρίζουμε τι περιλαμβάνει κάθε συσκευασία, σε ποιο σημείο της διαδικασίας παραγωγής βρίσκεται ή πού έχει παραδοθεί. Εάν κριθεί απαραίτητο, μπορούμε να εντοπίσουμε τα προϊόντα προς ανάκληση. Αυτό είναι πολύ σημαντικό για τα καταστήματα λιανικής πώλησης.
Thomas Kessler
Υπεύθυνος πληροφορικής, Alfred Faller GmbH

Εξαρτήματα

Συσκευές & Εγκαταστάσεις
Αφαίρεση

Λήψεις

Ακούγεται ενδιαφέρον;
Επικοινωνήστε με τους ειδικούς μας ανά πάσα στιγμή