CWPmaxx动态流程秤

卫生敏感生产流程重量和罐装量检查

通过罐装量检查和流程控制，能够在包装线前节省珍贵的原材料（产品和包装材料）。优化产线的经济性能，提升受益。CWPmaxx流程秤通常位于分解线、切片或罐装阶段的生产流程中。不符合的包装及时在进入包装机前挑出。另外可选的趋势控制确保自动优化分份结果。

对于经典检重秤，进料、称重和出料带的转接处存在卫生问题。食品残留从传送带上掉落并积聚在设备中。另外皮带比带体窄，带体上产品残留积聚在皮带附近，并重新进入生产流程中。CWPmaxx持续排除这样的风险。

空间要求低、清洁循环短、维护成本低

• 更少易损件、避免昂贵的停机时间：设备不再需要驱动和转向辊，因为只使用一个传送带和一台电机。
• 传送带能够轻松、快速地拆下。
• 如果产品残留从传送带上掉落，不会掉入机器的其它部件，也不会进入生产流中。
• 快速、卫生地清洁：卫生敏感区可轻松自由接触，机器部件和框架采用无棱角或弯曲。
• 称重传感器采用密封式焊接。
• 防护等级 IP 69：所有部件可使用高压卫生、短时清洁。
• 清洁剂和水渗入造成的腐蚀完全可以避免。

根据模块化原理全新设计

采用模块化设计，碧彩CWPmaxx系统能够灵活应用至生产线中。传送高度可完全轻松现场调节。另外针对各产品类型，提供较佳的剔除系统以及灯具、蜂鸣器和控制器相连设备的趋势控制器。另外通过首次安装，多种IT接口和软件连接碧彩BRAIN2网络，保证规划和投资安全。

咨询、立项和集成

如果要求发生变化，CWPmaxx流程秤也可轻松随之变化。多种配置能够提供无限制的产线方案，保证适合未来使用。

我们的专业咨询团队，帮助您针对自己的情况找到更佳的解决方案。让您能够量身定制自己的检重秤。

• 剔除检查、趋势控制
• 罐装量检查
• 推出器
• 碧彩工业软件 BRAIN2
• 烘培行业特殊设计