Étude de cas

Le leader du marché de myrtilles automatise l'étiquetage

Qualitas Berry, le plus grand producteur de myrtilles de Turquie, automatise ses processus de fin de ligne à l'aide d'une solution Bizerba.

Les myrtilles de Qualitas Berry répondent à une demande internationale croissante - environ 80 % de la production annuelle, qui peut atteindre 600 tonnes, est exportée. En raison de la forte augmentation de la cadence, le pesage et l'étiquetage manuels menaçaient de devenir un goulot d'étranglement dans le processus de production par ailleurs hautement automatisé.

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Le leader du marché de myrtilles automatise l'étiquetage

epler, Atlas, Olympos, Venture et Azra - tels sont les noms illustres des cinq variétés de myrtilles cultivées par Qualitas Berry. Gizem Büyükkeskin, directeur de l'usine de transformation de Qualitas Berry à Aksu/Antalya, explique que les myrtilles de la province d'Antalya sont particulièrement délicieuses et qu'il n'est donc pas étonnant qu'elles soient de plus en plus appréciées au niveau mondial.

Entreprise

Qualitas Berry

Qualitas Berry, leader national du marché de la production de myrtilles, est basé dans la province turque d'Antalya. L'entreprise est née en 2019 de la fusion de quatre grands producteurs turcs de myrtilles. Aujourd'hui, Qualitas cultive une superficie totale d'environ 50 hectares, répartis sur cinq plantations. L'usine centrale de traitement d'Aksu/Antalya a fait l'objet d'une automatisation. La dernière étape de ce processus est l'automatisation du contrôle pondéral et de l'étiquetage à l'aide d'une solution innovante de Bizerba.

Fondée en 2019
+ 200 employés
50 ha de superficie
600 tonnes de production de myrtilles par an.
5 plantations de myrtilles
1 usine de traitement

More information

qualitasberry.com

défi

La fin de ligne comme goulot d'étranglement

Avec une clientèle croissante, des Pays-Bas à l'Extrême-Orient, de nouveaux acheteurs en gros tels que Lidl, Qualitas Berry avait un besoin urgent d'augmenter sa capacité de production. De la culture au produit fini emballé, l'ensemble du processus devait être optimisé pour des volumes élevés. Cependant, deux processus de fin de ligne constituaient un point faible : Le contrôle pondéral et l'étiquetage manuel des emballages prenaient beaucoup de temps. Le directeur Büyükkeskin et ses collègues cherchaient un fournisseur de solutions pour les aider à automatiser ces processus. La décision d'investissement a été prise en faveur de Bizerba. Les facteurs décisifs ont été le nombre de projets réalisés avec succès dans la région, le haut niveau de qualité et la présence locale de Bizerba.

Solution

Coopération sur place avec le prestataire local

Cette proximité permet à Bizerba de travailler en étroite collaboration avec le fournisseur local de bandes de transport de Qualitas Berry. Ensemble, les chefs de projet développent une solution de pesage et d'étiquetage individualisée et parfaitement intégrée à la ligne.

Le nouveau modèle de trieuse pondérale s'adapte parfaitement

Bizerba fournit et installe une trieuse pondérale CWDmaxx 3000 et un système d'étiquetage poids-prix GLM-Emaxx 50. Sinan Kutnay, directeur des ventes de Bizerba Türkiye, explique : "Notre nouveau modèle CWD venait d'être lancé sur le marché et nous avons tout de suite compris qu'il conviendrait parfaitement ici."

La transparence grâce aux logiciels ouverts

Le logiciel industriel BRAIN2 fait également partie de la solution. Il s'agit d'un élément important pour une intégration transparente dans l'infrastructure existante. Il permet une maintenance centralisée des données et crée une transparence pour toutes les données de production provenant de Bizerba et d'appareils tiers. Bizerba forme l'équipe de Qualitas Berry à l'utilisation des nouveaux systèmes afin que leur potentiel puisse être pleinement exploité dans un court laps de temps.

Toute la ligne est automatisée

Aujourd'hui, la ligne de production de l'usine Qualitas Berry est automatisée de A à Z : du lavage des fruits, de l'inspection visuelle, du portionnement et de l'emballage à la pesée de contrôle, au tri des paquets mal pesés et enfin à l'étiquetage. Seul le reconditionnement des barquettes dans des cartons et sur palettes est encore effectué à la main.

“Nous pouvons désormais produire beaucoup plus rapidement et répondre facilement à une demande croissante.”

Halil Oymak

Actionnaire, Qualitas Berry

“La collaboration avec le partenaire local chargé de la technologie des convoyeurs a été très fructueuse. Notre résultat s'intègre parfaitement dans l'infrastructure existante.”

Sinan Kutnay

Directeur des ventes, Bizerba Turquie

Avantages

Progression harmonieuse du projet

Le directeur de la production, Gizem Büyükkeskin, est très satisfait du résultat. "Le projet s'est parfaitement déroulé. Nous avons eu de très bons contacts avec le directeur des ventes Sinan Kutnay, le chef de projet Ahmet Konuk et l'expert en service Yasin Yaşar. Nous sommes extrêmement satisfaits de leur travail." Büyükkeskin apprécie également l'assistance à distance de Bizerba, surtout dans les premiers temps, qui permet de corriger les défauts rapidement et sans prendre de rendez-vous.

Idéalement préparé à l'augmentation des ventes

"Depuis la mise en service en mars 2024, nous avons pu produire beaucoup plus rapidement. À l'avenir, nous pourrons également répondre sans problème à une plus forte augmentation de la demande", déclare Mme Büyükkeskin. Elle est convaincue que la qualité des myrtilles d'Antalya s'imposera de plus en plus au niveau international et que l'investissement sera rapidement amorti.