In explosiven Situationen geht nichts ohne einen verlässlichen Partner
Mit Industriewaagen und Terminals speziell für explosionsgefährdete Produktionsumgebungen in der Chemieindustrie.
Stellen Sie uns auf die Probe!
Alle Gefahren entschärft
Sie sind robust, zuverlässig und lassen sich flexibel in vorhandene Linien und Prozesse integrieren. Ob für den Wareneingang und die Qualitätskontrolle, die Produktion, das Mischen und Abfüllen, den Warenausgang oder die Produktionsvernetzung: Wir haben die Lösungen für sichere und exakte Wägeergebnisse.
Sicherheit, die nicht schon beim Wareneingang verpufft
Sorgen Sie für genaue Gewichtserfassung und Qualitätskontrolle, gerade beim Wareneingang von Gefahrstoffen.
Unsere Präzisions- und Kompaktwaagen ermöglichen sichere Messungen in Bereichen, in denen potenziell explosionsgefährdete und brennbare Stoffe produziert oder verarbeitet werden. Dank Batteriebetrieb können diese Kompaktwaagen portabel und flexibel eingesetzt werden - ohne zusätzliche Stromversorgung im Ex-Bereich.
Darüber hinaus ermöglichen unsere Boden- und Palettenwaagen präzise und schnelle Gewichtserfassungen, die Ihre internen Abläufe effizienter machen. Automatisiertes Ein- und Ausbuchen reduziert Fehler und steigert die Produktivität. Unsere Wägelösungen helfen Ihnen auf diese Weise, eine konstante Qualität und vollständige Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten, auch unter den strengen Sicherheitsanforderungen im Ex-Bereich.
Sicheres Verwiegen bis in die letzte Ecke
Lastecken bzw. Wägemodule an Wägeplattformen, Silos, Tanks, Misch- und Transportbehältern sorgen für die präzise, automatisierte und sichere Verwiegung auch bei ungleichmäßig verteilten Lasten.
Die Last wird präzise auf die Sensoren übertragen – ein Muss in sensiblen Prozessen und explosionsgefährdeten Bereichen. Wägemodule lassen sich dabei einfach montieren und gewährleisten die genaue Messung von Rohstoffen wie Flüssigkeiten, Pulvern oder Granulaten. So lassen sich Überfüllungen und gefährliche Reaktionen zuverlässig vermeiden.
Kein Funken Explosionsgefahr in der Produktion
Die ATEX- und IECEx-zugelassenen Lastaufnehmer und Terminals lassen sich problemlos in bestehende Produktionsumgebungen integrieren. Dank geeigneter Schutzprinzipien weitestgehend in eigensicherer Ausführung für den Ex-Bereich bieten sie flexible Anpassungsmöglichkeiten und sind speziell auf die Anforderungen der Chemiebranche zugeschnitten.
Dank der zahlreichen eigensicheren Schnittstellen und des integrierten Netzteils kann die Gesamtlösung aus Lastaufnehmer und Terminal im explosionsgefährdeten Bereich ohne zusätzliche Komponenten wie Zenerbarrieren betrieben werden. Das Ergebnis: eine sichere, kosteneffizientere und in der Installation aufwandsreduzierte Lösung. Ein klarer Wettbewerbsvorteil.
Auch bei explosiven Mischungen auf der sicheren Seite
In Mischsystemen und Rührwerken sorgen Lastecken an Silos und Tanks für eine exakte Dosierung der Zutaten und eine lückenlose Überwachung des Materialverbrauchs. Das ermöglicht eine automatisierte Steuerung, steigert die Prozesssicherheit und vermeidet Fehlmengen. Gleichzeitig wird die Effizienz gesteigert und die Produktqualität verbessert.
Außerdem lassen sich unsere speziell für explosionsgefährdete Bereiche konzipierten Wägeterminals frei programmieren und über die integrierte Soft-SPS perfekt auf Ihren Bedarf anpassen – auch in explosionsgefährdeten Bereichen. Durch die zahlreichen Schnittstellen und Softwarelösungen steht Ihnen ein breites Anwendungsspektrum offen: Sie können u.a. zuverlässig und präzise dosieren, abfüllen, zählen oder eine Toleranzkontrolle durchführen – selbst in rauer Produktionsumgebung.
Bei fertig abgefüllten Gebinden sorgen Bodenwaagen für statische bzw. Checkweigher für dynamische Gewichtskontrolle und bringen so zusätzliche Sicherheit in den Produktionsprozess.
Ihre Produktionsprozesse unter Kontrolle
Durch die Vernetzung Ihrer Produktion wird die lückenlose Überwachung und Steuerung aller Prozesse möglich.
Unsere Industriesoftware BRAIN2 bietet maximale Transparenz und ermöglicht eine lückenlose Überwachung und Steuerung Ihrer Produktionsprozesse, ideal für die komplexen Anforderungen der Chemiebranche. BRAIN2 lässt sich nahtlos in bestehende ERP-Systeme integrieren und unterstützt eine Vielzahl von Schnittstellen für eine einfache Implementierung, selbst in hochkomplexen chemischen Produktionsumgebungen.
Alles unter Kontrolle beim Warenausgang
Minimieren Sie Fehler beim Warenausgang – damit der Logistikaufwand nicht explodiert.
Unsere Wägesysteme ermöglichen eine präzise und automatisierte Kommissionierung nach Gewicht. Noch leichter und effizienter gelingt das mit unseren Dimensionierungssystemen, die in Sekundenbruchteilen die Volumen- und Gewichtsdaten Ihrer Pakete oder Paletten erfassen. Durch diese Echtzeitdaten können Unternehmen die Lagerhaltung optimieren, die Versandkosten genau berechnen und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften gewährleisten.
Sichern Sie sich 1 Jahr kostenlose Kalibrierung!
Genauigkeit entscheidet über Ihren Erfolg. Denn je korrekter die Messung, desto fehlerfreier die Produktion – und umso größer ist das Vertrauen Ihrer Kunden in Ihre Produkte.
Deshalb profitieren Sie 1 Jahr von den Leistungen unseres Calibration contracts - und zwar kostenlos!
- Kalibrierung und Funktionsüberprüfung der Waage inklusive Dokumentation und Prüfprotokoll
- Beratung und Unterstützung für die Planung und Überwachung der Kalibriertermine
- Prüfung der Geräte auf höchste Qualitätsansprüche unter Einhaltung der Regelkonformität
- Vermeidung von teuren wirtschaftlichen Konsequenzen durch Abweichungen beim Wiegen
Chemieforum 2025
13. März 2025 in den DesignOffices in Karlsruhe
Sie möchten unsere Lösungen live kennenlernen, sich mit unseren Experten austauschen und mit Ihren Anforderungen an der Entwicklung unserer neuen Terminal-Generation beitragen?
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