Logistieke etiketterings­oplossingen

In de logistieke sector zijn efficiëntie en snelheid essentieel voor het beheren van grote volumes zendingen. Print & Apply labelsystemen bieden geautomatiseerde oplossingen voor het labelen van dozen, pallets en containers op productielijnen. Door het printen en aanbrengen van labels te combineren in één gestroomlijnde stap, helpen deze systemen logistieke bedrijven kostbare vertragingen en onnauwkeurigheden te voorkomen.

In tegenstelling tot voedselproductie, waar etiketten moeten voldoen aan gezondheids- en veiligheidsnormen, is logistieke etikettering meer gericht op het garanderen van verzendingsnaleving, tracering en barcodenauwkeurigheid. Etiketten moeten correct worden geplaatst en met hoge snelheden kunnen worden gescand om de toeleveringsketen soepel te laten verlopen.

Hoe Print & Apply systemen werken in de logistiek

Deze systemen maken gebruik van labelapplicators die labels in realtime afdrukken en ze direct op de verpakking aanbrengen zonder handmatige tussenkomst. Het proces omvat:

• Afdrukken op aanvraag: Etiketten worden afgedrukt wanneer dat nodig is, waardoor verspilling tot een minimum wordt beperkt en actuele informatie op elk pakket wordt gegarandeerd.

• Automatisch aanbrengen: De applicator plaatst de etiketten nauwkeurig op de verpakkingen, wat zorgt voor een consistente plaatsing en een betere leesbaarheid van de barcodes.

• Integratie: Deze systemen integreren naadloos in bestaande transportsystemen, waardoor ze ideaal zijn voor logistieke omgevingen met hoge snelheden.

In een druk distributiecentrum kan een print & apply systeem bijvoorbeeld duizenden pakketten per uur labelen, zodat elk item correct gelabeld wordt voor verzending en bedrijven op schema kunnen blijven.

Belangrijkste functies voor de logistieke sector

1. Nauwkeurigheid van etiketten:

Nauwkeurige plaatsing van labels is essentieel in de logistiek. Systemen moeten ervoor zorgen dat labels niet alleen leesbaar zijn, maar ook zo geplaatst dat ze gemakkelijk gescand kunnen worden door geautomatiseerde systemen.

2. Snelheid:

In hoogvolume-omgevingen is snelheid essentieel. Print & apply systemen werken snel, zodat knelpunten op productielijnen tot een minimum worden beperkt. Of het nu gaat om het labelen van een enkele doos of hele pallets, deze systemen blijven snel en nauwkeurig presteren.

3. Duurzaamheid en hoge kwaliteit labels:

Logistieke omgevingen kunnen ruw zijn, met stof en trillingen die de apparatuur aantasten. Print & apply-systemen met duurzame materialen en printmogelijkheden van hoge kwaliteit zijn essentieel voor langdurige betrouwbaarheid in moeilijke omgevingen.

Toepassingen in logistiek

• Palletetikettering:

Deze systemen zijn perfect voor het labelen van grote containers en pallets in distributiecentra. Met functies zoals hoekwikkelen en dubbelzijdige etiketteerders zorgen ze ervoor dat de etiketten nauwkeurig worden aangebracht, ongeacht de grootte van de lading.

• Pakketlabeling:

Geautomatiseerde etiketteerders zijn ideaal voor het verwerken van grote hoeveelheden pakketten en zorgen ervoor dat elk pakket snel van een label voor zijn bestemming wordt voorzien. De labels bevatten vaak kritieke traceerinformatie, barcodes en leveringsinstructies.

• Magazijn- en voorraadbeheer:

Met behulp van real-time gegevensintegratie helpen print & apply systemen bij het bijhouden van voorraden, zodat magazijnen nauwkeurige records van inkomende en uitgaande zendingen kunnen bijhouden.

Verschil tussen etikettering voor voedselproductie en logistiek

Terwijl voedselproductie precieze etiketten vereist om te voldoen aan gezondheidsvoorschriften (zoals ingrediëntenlijsten en houdbaarheidsdata), richt logistiek zich meer op snelheid, nauwkeurigheid en leesbaarheid van streepjescodes. Etikettering in de voedingsindustrie gaat vaak gepaard met hoge normen voor veiligheid en traceerbaarheid, terwijl logistiek vraagt om efficiëntie om goederen snel door distributienetwerken te verplaatsen.

Om hoger te scoren in de logistiek is het belangrijk om de specifieke kenmerken van print & apply-systemen te benadrukken die gericht zijn op verzending, barcodetracering en naleving van internationale transportvoorschriften.

Het juiste print & apply systeem voor logistiek kiezen

Bij het kiezen van een print & apply labelsysteem moeten logistieke bedrijven zich richten op een aantal belangrijke factoren:

1. Flexibiliteit:

De mogelijkheid om zich aan te passen aan verschillende labelformaten, vormen en materialen zorgt ervoor dat bedrijven kunnen omgaan met verschillende labelbehoeften, van kleine dozen tot grote pallets.

2. Automatisering:

Volledig geautomatiseerde systemen verminderen de behoefte aan handmatige arbeid, waardoor bedrijven hun middelen elders kunnen inzetten. Automatisering verbetert de algehele efficiëntie van de workflow.

3. Integratie met bestaande systemen:

Of u nu een Warehouse Management System (WMS) of Transportation Management System (TMS) gebruikt, uw print & apply labelsysteem moet soepel integreren, real-time updates bieden en handmatige fouten verminderen.

Print & Apply labelsystemen zijn van vitaal belang voor logistieke bedrijven die grote hoeveelheden zendingen snel en nauwkeurig moeten labelen. Van het volgen van pakketten tot het labelen van pallets, deze systemen verbeteren de efficiëntie, nauwkeurigheid en doorvoer. Omdat logistieke operaties steeds complexer worden, zorgt investeren in geautomatiseerde oplossingen ervoor dat bedrijven de vraag kunnen bijhouden en tegelijkertijd fouten tot een minimum kunnen beperken en aan de verzendvoorschriften kunnen blijven voldoen.